Основные отличия наклепа от обычной дробеструйной обработки
• Угол подачи, положение выброса абразива (шарика) относительно заготовки.
• Объем выпускаемого абразива.
• Скорость запуска абразива.
• Характеристики абразива (размер, округлость).
екоторые из преимуществ
• Улучшает стойкость к механическим и термическим воздействиям.
• Улучшает устойчивость к коррозии и трению.
• Позволяет уменьшить размер и/или вес без ущерба для механического сопротивления.
• Устраняет направленный риск механической обработки или микротрещин, препятствуя распространению трещин.
• Формовка (деформирование или выпрямление заготовок, также называемое формованием без обработки).
Применение
• Автомобильная промышленность: пружины, зубчатые колеса, торсионы, шатуны, коленчатые валы, оси и рычаги подвески.
• Металлообрабатывающая промышленность: режущий инструмент, штамповка, ковка (преимущественно холодная).
• Аэрокосмическая отрасль: которая в основном использует наклеп, многие компоненты самолётов обрабатываются наклепом, включая различные компоненты турбин, структурные узлы и шасси.
• Мы можем предоставить не только оборудование, но и комплексное решение для различных применений наклепа. Помимо производства оборудования для наклепа, с помощью дробеструйной обработки, давления, всасывания, увлажнения (в случаях, когда существуют серьёзные ограничения по требованиям к шероховатости) или комбинации двух или более из этих систем, они будут оснащены наиболее эффективными системами для мониторинга всех технологических параметров.
Компания CMV имеет средства для задания параметров наклепа и обучения операторов, создания процедур процесса, инспекций и обучения инспекторов для наклепа. Производимое оборудование для наклепа отвечает процедурным или производственным потребностям при наличии интегрированных систем с ЧПУ, ЧПУ или робототехники, как для обработки деталей, посредством движения сопел, так и для пистолетов для наклепа.